Sostenibilità come stile di vita

APPROFONDIMENTO «REDUCE»

La PIR.SA.FA. nel corso degli anni ha sempre cercato di migliorare la fase produttiva, investendo in innovazioni di processo con grandi riscontri in sostenibilità.
Infatti, è stata premiata dal CONAI nel 2016, 2017 e 2018 per le seguenti innovazioni:

• nel 2014 l'azienda ha innovato il processo di produzione delle segnataglie in plastica per grucce, con la sostituzione della pressa ad iniezione e dello stampo a 96 cavità con una pressa elettrica e stampo a 168 cavità.
  Con il nuovo sistema si attesta un risparmio energetico del 77% e una riduzione degli scarti pari al 58%.

• Le nuove segnataglie pesano il 22% in meno e occupano un minor volume; di conseguenza anche la logistica è stata migliorata, con un aumento di colli per pallet del 33%.
  L'analisi dell'intervento evidenzia una riduzione delle emissioni di gas serra (GWP) e dei consumi di risorse (GER e H2O) lungo l'intero ciclo di vita ed in particolare nella fase di estrazione e lavorazione delle materie prime, nella produzione dell'imballaggio e nel trasporto in uscita dello stabilimento.

  

• Nel 2016 è avvenuta la modifica del micro-sigillo in plastica, alleggerito del 3,8%.
  Il processo produttivo è stato innovato attraverso il passaggio da uno stampo a 6 impronte a uno a 12, riducendo il consumo di energia elettrica del 17,5%.
  Inoltre, è stato possibile incrementare il carico di prodotto su pallet standard del 14%.
  Lo studio LCA semplificato conferma che l'alleggerimento dell'imballaggio, l'ottimizzazione della logistica e la riduzione dei consumi energetici portano ad una riduzione dell'impatto ambientale del sistema imballaggio su tutti gli indicatori LCA considerati.

  

• Sempre nel 2016, un ulteriore intervento ha riguardato il processo produttivo della segnataglia, riferito alla sostituzione della macchina a inchiostro utilizzata per la stampa, con una a caldo che permette di produrre il 118% di prodotto in più all'ora con conseguente risparmio di energia elettrica del 96%. Ancor più importante, è l'azzeramento dei rifiuti speciali ottenuto, in quanto il foil utilizzato grazie a questa macchina per stampa a caldo, è assimilabile a rifiuti urbani.
  L'introduzione di una diversa tecnologia di stampa rispetto a quella precedentemente impiegata consente una produzione oraria maggiore, abbattendo i consumi relativi a tale processo. Questo intervento ha un effetto benefico su GWP, GER e H2O nella fase relativa ai consumi di processo.

  

Inoltre, nel 2022, è stato effettuato un investimento circa il controllo qualità della Clips brevettata a bracci incrociati, al fine di utilizzare meno risorse possibili e garantire ancor di più un prodotto qualitativamente perfetto.

Il controllo qualità è considerato ecofriendly in quanto è in grado di ridurre l'utilizzo di risorse, essendo in possesso di un sistema di visione (accertante l'impeccabilità di ogni pezzo) capace di sospendere l'impianto, permettendo all'operatore di cernere il pezzo difettato: in questo modo viene evitata una serie di articoli prodotti in maniera errata che farebbero sprecare materiale ed energia elettrica.

Inoltre, un'altra nota green è data dall'autonomia notturna che il controllo qualità regala all'impianto, evitando spreco di calore ed energie che sarebbero necessarie nel caso in cui il macchinario dovesse essere stoppato la sera e riavviato al mattino seguente. In particolare parliamo di un risparmio di:

• 40 min di energia elettrica solo per far riscaldare l'impianto;
• 2kg di plastica per gli spurghi.

Risparmio ambientale non indifferente considerando che la produzione della clips con incrocio è svolta 120 giorni l'anno circa!

APPROFONDIMENTO «REUSE»

Oltre che nei processi produttivi, la sostenibilità della PIR.SA.FA. è visibile anche nella logica di creazione dei prodotti stessi, secondo cui tutti devono avere più di un utilizzo.

APPROFONDIMENTO «RECYCLE»

In PIR.SA.FA., gli scarti interni vengono sempre riciclati per nuove produzioni, nonostante ad oggi siano pochi rispetto al passato, grazie alle innovazioni di processo che consentono di produrre senza scarti.
Ad ogni modo, oltre agli scarti di produzione, vengono riciclate le palette in plastica per caffè (prodotte internamente) utilizzate dai dipendenti, che contribuiscono alla produzione della segnataglia art. standard di COLORE NERO in plastica riciclata.

Il recupero della plastica, avviene anche grazie alla raccolta domestica di tappi di bottiglia, utilizzati per produrre i listelli/ composè/ accoppiatori o connettori di colore nero e la segnataglia quadrata bombata di colore nero.

Ulteriori oggetti riciclati sono le coppette per gelato usate, cercando di dare nuova vita a tutto ciò che è possibile riciclare piuttosto che creare rifiuti e destinarli ad inceneritore.

Oltre al riciclo per la produzione, al fine di generare la minor quantità possibile di rifiuti, tutti gli imballi che arrivano con le merci, vengono riutilizzati per nuove spedizioni in partenza. Allo stesso modo, l'imballaggio dei prodotti PIR.SA.FA., avviene senza l'utilizzo di etichette di spedizione, ma con la trascrizione dei dati con un pennarello in modo da smaltire l'imballo totalmente nella plastica.