Le développement durable comme style de vie

APPROFONDISSEMENT «RÉDUCTION»

Au fil des ans, PIR.SA.FA. s'est toujours efforcée d'améliorer la phase de production, en investissant dans des innovations de processus avec de grands résultats en matière de développement durable.
En effet, elle a été récompensée par le CONAI en 2016, 2017 et 2018 pour les innovations suivantes:

• en 2014, l'entreprise a innové le processus de production des étiquettes de taille en plastique pour cintres, en remplaçant la presse à injection et le moule à 96 cavités par une presse électrique et un moule à 168 cavités. Le nouveau système permet une économie d'énergie de 77% et une réduction des déchets de 58%.

• Les nouvelles étiquettes de taille pèsent 22 % de moins et occupent un plus petit volume; par conséquent, la logistique a également été améliorée, avec une augmentation des colis par palett de 33%.
  L'analyse de l'intervention montre une réduction des émissions de gaz à effet de serre (GWP) et de la consommation de ressources (GER et H2O) tout au long du cycle de vie et en particulier lors de l'extraction et du traitement des matières premières, de la production des emballages et du transport hors de l'usine.

  

• L'année 2016 a vu la modification du micro-sceau en plastique, qui a été allégé de 3,8%.
  Le processus de production a été innové en passant d'un moule à 6 empreintes à un moule à 12 empreintes, ce qui a permis de réduire la consommation d'énergie électrique de 17,5%.
  Par ailleurs, il a été possible d'augmenter la charge de produits sur les palettes standard de 14%.
  L'étude ACV simplifiée confirme que l'allègement des emballages, l'optimisation de la logistique et la réduction de la consommation d'énergie entraînent une réduction de l'impact environnemental du système d'emballage sur tous les indicateurs ACV considérés.

  

• Toujours en 2016, une autre intervention a concerné le processus de production des indicateurs de taille, faisant référence au remplacement de la machine à encre utilisée pour l'impression, par une machine de marquage à chaud qui permet de produire 118% de produit en plus par heure, ce qui entraîne une économie d'électricité de 96%. Plus important encore, l'élimination des déchets spéciaux obtenus, car la feuille utilisée avec cette machine de marquage à chaud peut être traitée comme un déchet municipal. L'introduction d'une technologie d'impression différente de celle utilisée précédemment permet d'obtenir un rendement horaire plus élevé, ce qui réduit la consommation liée à ce processus. Cette intervention a un effet bénéfique sur le GWP, le GER et le H2O dans la phase de consommation du processus.

  

De plus, en 2022, un investissement a été réalisé sur le contrôle qualité du crossover breveté Clips, afin d'utiliser le moins de ressources possible et d'assurer encore plus un produit de qualité parfaite.

Le contrôle de qualité est considéré comme écologique car il est capable de réduire l'utilisation des ressources, étant en possession d'un système de vision (vérifiant l'impeccabilité de chaque pièce) capable de suspendre le système, permettant à l'opérateur de trier la pièce défectueuse: cela évite une série d'articles mal produits qui gaspilleraient des matériaux et de l'électricité.

En outre, une autre note verte est donnée par la plage de nuit que le contrôle de la qualité donne au système, évitant le gaspillage de chaleur et d'énergie qui serait nécessaire au cas où la machine devrait être arrêtée dans la soirée et redémarrée le lendemain matin. Plus précisément, nous parlons d'une économie de:

• 40 minutes d'électricité seulement pour chauffer le système;
• 2 kg de plastique pour la purge.

Considérant que la production de ce clip est effectuée 120 jours par an, les économies environnementales sont considérables!

APPROFONDISSEMENT «RÉUTILISATION»

Outre les processus de production, Le développement durable de PIR.SA.FA. est également visible dans la logique qui sous-tend la création des produits eux-mêmes, selon laquelle tous doivent avoir plus d'un usage.

APPROFONDISSEMENT «RECYCLAGE»

Chez PIR.SA.FA., les déchets internes sont toujours recyclés pour une nouvelle production, même si aujourd'hui il y a moins de déchets que par le passé, grâce aux innovations de processus qui permettent une production sans déchets. Dans tous les cas, en plus des déchets de production, les touillettes à café en plastique (produites en interne) utilisées par les employés sont recyclées, contribuant à la production de l'étiquette de taille standard en plastique recyclé de COULEUR NOIRE.

Le recyclage du plastique se fait aussi grâce à la collecte domestique des bouchons de bouteilles, utilisés pour produire les lattes/composites/raccords ou connecteurs noirs et les étiquettes de taille carrées convexes noires.

D'autres articles recyclés sont les gobelets à glace usagés, en essayant de donner une nouvelle vie à tout ce qui peut être recyclé plutôt que de créer des déchets et de les envoyer à l'incinérateur.

Outre le recyclage pour la production, afin de générer le moins de déchets possible, tous les emballages qui arrivent avec les marchandises sont réutilisés pour les nouvelles expéditions. De même, l'emballage des produits PIR.SA.FA. se fait sans utiliser d'étiquettes d'expédition, mais en transcrivant les données avec un marqueur, de sorte que l'emballage est entièrement et directement jeté dans le plastique.